மை அச்சிடும் இயந்திரம் கிடைமட்ட அச்சிடும் சங்கிலி துளையிடும் இயந்திரத்தின் வகை

கிடைமட்ட வகை செயின் பிரிண்டிங் ஸ்லாட்டிங் மெஷின், இந்த பிரஸ் ஒரு கையேடு காகிதம், அச்சிடும் குழு பிரிண்டிங் பயன்முறையில் பலகையை தள்ள சங்கிலியின் பயன்பாடு.

முந்தைய நேரடி அச்சிடும் இயந்திரத்திலிருந்து வேறுபட்டது, பிரிண்டிங் ஸ்லாட்டிங் மோல்டிங்கை உருவாக்க துளையிடும் பகுதியைச் சேர்க்கலாம், மேலும் ஒரு வட்ட டை கட்டிங் குழுவும் உள்ளது.

அச்சகங்கள் பொதுவாக குவாங்டாங்கிற்கு வெளியே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, தொழிலாளர் செலவுகள் காரணமாக அவை சமீபத்திய ஆண்டுகளில் அதிகரித்துள்ளன. ஏன்?

ஏனெனில் அச்சிடுதல் மற்றும் துளையிடல் செயல்முறைகளின் கலவையானது குறைந்தபட்சம் ஒரு நபரைக் குறைக்கிறது, செயல்முறை நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் அதற்கேற்ப லாபத்தை அதிகரிக்கிறது.

இந்த மாதிரி நிறைய அச்சிடும் ரப்பரைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் பலகையில் இரட்டை பக்க பிசின் அச்சிடும் தகடு மூலம் பொருத்தப்படலாம், தேவையான அச்சிடும் நிலை, பிளேட் ரோலர் பிரிண்டிங்கில் நேரடியாக இணைக்கப்பட்ட அலகுக்குள் உருட்டவும், ஆனால் முதல் வண்ணம் மட்டுமே.

மல்டி-கலர் பிரிண்டிங் என்றால், இரண்டாவது நிறத்திற்குப் பிறகு உள்ள வண்ணக் குழுவை இயந்திரத்தால் பிரித்து, அச்சிடும் நிலையில் ஒட்ட வேண்டும், இது சிக்கலானது மற்றும் இயந்திரத்தை சரிசெய்ய நீண்ட நேரம் எடுக்கும். ஆபரேட்டருக்கு திறன் தேவை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது.

அட்டைப் பலகை காகிதமாக குறுக்குவெட்டு, பெரும்பாலும் ஒப்பீட்டளவில் நீளமானது, அட்டைப் பலகையை அழுத்தும் வகையில் சங்கிலி நிலையானது பொதுவாக மூன்று முதல் நான்கு வரை இருக்கும், அட்டை நேர்கோட்டில் இல்லை என்றால், செயற்கைக் காகிதத்தைப் பயன்படுத்துவதால், குறைபாடுகள் மிகவும் வெளிப்படையானவை: அட்டை காகிதத்தில் வளைக்க எளிதானது.

காகிதத்தில் வளைந்ததால் ஏற்படும் விளைவுகள் என்ன?

அச்சிடும் உள்ளடக்கத்தின் நிலையை நகர்த்துவது எளிது (அச்சிடும் ஒட்டுமொத்த நிலை), சாவி சாய்வாக உள்ளது, ஸ்லாட்டிங் குழு மோசமாக உள்ளது, இடது மற்றும் வலது பள்ளங்களின் ஆழம் ஒரே மாதிரியாக இல்லை, அட்டைப்பெட்டி மோல்டிங்கிற்கு நேரடியாக வழிவகுக்கும். , பெட்டி உயரம் வளைந்துள்ளது.

சிறப்பு வடிவ அட்டைப்பெட்டிகளில் பயன்படுத்தப்படும் டை-கட்டிங் குழு தேவைகள் பெரும்பாலும் அதிகமாக உள்ளன, இது அட்டையின் இழப்பை அதிகரிக்கிறது. எனவே டை-கட்டிங் குழுவுடன் இந்த மாதிரி மிகவும் அரிதானது.

அதே நேரத்தில், செயல்முறைக்குப் பிறகு ஆணி பெட்டியின் (பிசின் பெட்டி) பணிச்சுமையையும் அதிகரிக்கிறது. அது தீவிரமானதாக இருந்தால், அது தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாது மற்றும் அகற்றப்படும், மேலும் கழிவு காகிதமாக மட்டுமே விற்கப்படும்.

துவக்கத்தின் வேகமும் சீரானதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் ப்ளஸ் அல்லது மைனஸ் 1MMக்குள் கலர் பிரிண்டிங்கின் துல்லியம் சாதாரணமாக இருக்கும்.

இயந்திரத்தின் வடிவமைப்பு வேகம் பெரும்பாலும் 80 தாள்கள்/நிமிடம், கைமுறையாக உணவளிக்கும் அமைப்பு, வேகம் எந்த பயனும் இல்லை, இயந்திரத்தின் வேகத்தை மக்கள் பின்பற்ற முடியாது.

அதனால் வெளியேற வழி இல்லையா?

எளிய பெல்ட் உறிஞ்சும் வகை தானியங்கி காகித ஊட்டி வருகிறது. இந்த மாதிரியானது சர்வோ கண்ட்ரோல் சிஸ்டத்தைப் பயன்படுத்தி அச்சு இயந்திரத்துடன் ஒத்திசைக்க முடியும். காகித ஊட்டமானது கைமுறையான ஒற்றை தாள் ஊட்டத்திலிருந்து தொடர்ச்சியான ஊட்டத்திற்கு மாறலாம்.

அட்டை சரியாக இருப்பதை உறுதிசெய்து, வேலை திறனை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், தொழிலாளர்களின் உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்கவும், நிராகரிப்பு விகிதத்தை குறைக்கவும்.

குறைபாடு என்னவென்றால், வளைந்த ஒற்றை குழி (நெளி) அட்டை மற்றும் ஈ குழி (நெளி) ஆகியவற்றை சீராக வெளியே அனுப்ப முடியாது, நேராக கார் மாடல்களுக்கு ஏற்றது அல்ல.