நெளி பலகையின் தரத்திலிருந்து, ஒரு நிறுவனத்தின் உற்பத்தி வலிமையைக் காணலாம். நெளி பெட்டியின் முதல் உற்பத்தி செயல்முறையாக, நெளி பலகை உற்பத்தி வரி தயாரிப்புகளின் விலை மற்றும் தரத்தில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இது அனைத்து உற்பத்தி செயல்முறைகளிலும் கட்டுப்படுத்த மிகவும் மாறக்கூடிய மற்றும் மிகவும் கடினமான இணைப்பாகும். நல்ல மனிதர்கள், இயந்திரம், பொருள், முறை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் ஆகிய ஐந்து காரணிகளை முறையாகத் தீர்ப்பதன் மூலம் மட்டுமே, நெளி பலகை உற்பத்தி வரிசையில் கழிவுப் பொருட்களின் உற்பத்தியை திறம்பட குறைத்து, உயர்தர பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.
மக்கள் மிகவும் முக்கியமான காரணி மற்றும் மிகவும் நிலையற்ற காரணி. இரண்டு அம்சங்கள் இங்கே வலியுறுத்தப்படுகின்றன: குழு உணர்வு மற்றும் நெளி பலகை உற்பத்தி வரி ஆபரேட்டர்களின் தனிப்பட்ட செயல்பாட்டு திறன்.
நெளி பலகை உற்பத்தி வரி என்பது நீராவி, மின்சாரம், ஹைட்ராலிக் அழுத்தம், எரிவாயு மற்றும் இயந்திரங்களை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு உற்பத்தி வரியாகும். இது ஒற்றை பக்க இயந்திரம், கடத்தும் பாலம், ஒட்டுதல் கலவை, உலர்த்துதல், அழுத்தும் வரி மற்றும் செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட வெட்டு போன்ற பல முக்கிய செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது. எந்தவொரு இணைப்பும் சரியாக ஒருங்கிணைக்கப்படவில்லை என்றால், முழு உற்பத்தி வரிசையின் செயல்பாடும் பாதிக்கப்படும். எனவே, நெளி பலகை உற்பத்தி வரிசையின் ஆபரேட்டர்கள் குழு வேலையின் வலுவான உணர்வையும் ஒத்துழைப்பின் உணர்வையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
தற்போது, நிறுவனத்தில் உள்ள நெளி பலகை உற்பத்தி வரிசையின் பெரும்பாலான செயல்பாடு மற்றும் தொழில்நுட்ப பணியாளர்கள் நிறுவனத்தின் உற்பத்தியில் மெதுவாகப் பிடித்து வளர்ந்து வருகின்றனர். அவர்கள் உற்பத்தி அனுபவம், தொழில்முறை செயல்பாட்டு திறன் பயிற்சி மற்றும் கற்றல் இல்லாமை, மற்றும் உபகரணங்களை ஓட்டும் திறனில் நிபுணத்துவம் இல்லாதவர்கள், மற்றும் முன்கணிப்பு இல்லாமை மற்றும் சாத்தியமான சிக்கல்களைத் தடுப்பது. எனவே, நிறுவனங்கள் முதலில் நெளி பலகை உற்பத்தி வரிசை பணியாளர்களின் திறன் பயிற்சி மற்றும் நெளி பெட்டி தொடர்பான அடிப்படை அறிவு பயிற்சி ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். கற்றலுக்கு மக்களை அழைக்கவோ அல்லது வெளியே அனுப்பவோ அவர்கள் தயங்கக்கூடாது. மேலும், அவர்கள் பணியாளர் பயிற்சியில் கவனம் செலுத்த வேண்டும், தங்கள் சொந்த குணாதிசயங்களுடன் நிறுவன கலாச்சாரத்தை நிறுவ வேண்டும், நெளி பலகை உற்பத்தி வரிசையின் உயர் மட்ட தொழில்நுட்ப திறமைகளை ஈர்க்க வேண்டும், மேலும் நிறுவனங்களை வலுவான ஒருங்கிணைந்த சக்தி மற்றும் பணியாளர் கருவிகள் அதிக அடையாள உணர்வைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
உபகரணங்களின் நிலையான செயல்பாடு நெளி பலகையின் தர உத்தரவாதத்தின் அடிப்படையாகும். இது சம்பந்தமாக, நிறுவனங்கள் பின்வரும் கண்ணோட்டத்தில் தங்கள் பணிகளை மேற்கொள்ள வேண்டும்.
நெளி பலகை உற்பத்தி வரியின் அசாதாரண நிறுத்தம் நிறைய கழிவுப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்யும், இது உற்பத்தி செயல்திறனைக் குறைத்து உற்பத்தி செலவை அதிகரிக்கும். வேலையில்லா நேர விகிதத்தைக் குறைக்க உபகரணங்களின் பராமரிப்பு மிகவும் பயனுள்ள வழியாகும்.
உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாடு பெரும்பாலும் தினசரி பராமரிப்புப் பணிகளைத் தொடர முடியுமா என்பதைப் பொறுத்தது. பொதுவான உபகரணங்கள் பராமரிப்பு கொள்கைகள்: போதுமான உயவு, சுத்தமான மற்றும் முழுமையான, கவனமாக மற்றும் உன்னிப்பாக.
நெளி பலகை உற்பத்தி வரிசையில் நூற்றுக்கணக்கான மசகு பாகங்கள் உள்ளன. பயன்படுத்தப்படும் வெவ்வேறு லூப்ரிகண்டுகளின் படி, அவை எண்ணெய் உராய்வு பகுதி மற்றும் கிரீஸ் லூப்ரிகேஷன் பகுதி என பிரிக்கலாம். தொடர்புடைய மசகு எண்ணெய் வெவ்வேறு மசகுப் பகுதிகளுக்கு கண்டிப்பாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் மசகு பாகங்கள் முழுமையாக உயவூட்டப்பட வேண்டும். நெளி உருளை மற்றும் அழுத்தம் உருளையின் வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், அதிக வெப்பநிலை கிரீஸ் கண்டிப்பாக பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
உபகரணங்களின் துப்புரவு பணியும் பராமரிப்பு செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இது உபகரணங்களின் உயவு நிலையுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. தூசி மற்றும் குப்பைகளின் செல்வாக்கின் காரணமாக விரைவான உடைகள் மற்றும் பாகங்கள் கூட சேதமடைவதைத் தவிர்க்க இது தூசி மற்றும் குப்பைகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.
உபகரணங்கள் பராமரிப்பு செயல்முறைக்கு ஏற்ப விரிவான பராமரிப்பு திட்டத்தை உருவாக்கவும்.
உபகரணங்களின் பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதிகளை நிர்வகிப்பதற்கு நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மிகவும் அவசியம். நிறுவனங்கள் பாதிக்கப்படக்கூடிய உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு ஒரு கண்காணிப்புக் கணக்கை நிறுவ வேண்டும், நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் பகுப்பாய்வு நடத்த வேண்டும், பாதிக்கப்படக்கூடிய பாகங்கள் விரைவாக உடைவதற்கான காரணங்களைக் கண்டறிய வேண்டும் மற்றும் எதிர் நடவடிக்கைகளை உருவாக்க வேண்டும், இதனால் முன்கூட்டியே தடுக்க மற்றும் திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்தத்தைத் தவிர்க்கவும் பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதிகளின் சேதம்.
பொதுவாக, பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதிகளின் மேலாண்மை பின்வரும் இரண்டு நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும்: ஒன்று, சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கும் நோக்கத்தை அடைய, பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதிகளின் பொருள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையை மாற்றுவது; மற்றொன்று, மனித மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளால் ஏற்படும் தேவையற்ற சேதத்தை குறைக்க நியாயமான சூழலில் பயன்படுத்த வேண்டும்.
சமீபத்திய ஆண்டுகளில், நெளி பலகை உற்பத்தி வரிசையின் தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்பு முடிவில்லாத ஸ்ட்ரீமில் வெளிப்படுகிறது, மேலும் புதிய தொழில்நுட்பம் நெளி பலகை உற்பத்தி வரி உபகரணங்களின் முக்கிய கூறுகளை புதுப்பிப்பதைத் தொடங்க முன்னணி நிறுவனங்களை முன்னிலைப்படுத்துகிறது.
உற்பத்தி செலவைக் கட்டுப்படுத்த நெளி பலகை உற்பத்தி வரியின் உற்பத்தி மேலாண்மை முறையைப் பயன்படுத்தி, நெளி பலகை உற்பத்தி வரிசையின் உற்பத்தித் திறனைத் துல்லியமாகக் கணக்கிட முடியும், மேலும் முழு உற்பத்தி வரிசையின் வேகத்தையும் ஒத்திசைக்க முடியும். பொதுவாக, இது நெளி பலகையின் கழிவு விகிதத்தை 5% க்கும் அதிகமாக குறைக்கலாம், மேலும் ஸ்டார்ச் அளவும் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது.
① தானியங்கி காகித ஊட்டி
தேவையற்ற கழிவுகளைத் தவிர்க்கவும், நெளி பலகை உற்பத்தி வரியின் வேலையில்லா நேரம் மற்றும் தர சிக்கல்களைக் குறைக்கவும், முழு உற்பத்தி வரிசையின் நிலையான உயர் உற்பத்தி வேகம் மற்றும் உயர் பலகை தரத்தை உறுதி செய்யவும் தானியங்கி காகிதம் பெறும் இயந்திரம் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.
② டங்ஸ்டன் கார்பைடு நெளி உருளை
ஒற்றை பக்க இயந்திரத்தின் இதயமாக, நெளி உருளை நெளி பலகையின் தரத்தில் ஒரு தீர்க்கமான பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, மேலும் கால்நடை உற்பத்தியின் பொருளாதார நன்மைகளிலும் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. டங்ஸ்டன் கார்பைடு நெளி உருளை என்பது ஒரு சிறப்பு தொழில்நுட்பமாகும், இது டங்ஸ்டன் கார்பைடு அலாய் பவுடரை உருக்கி, டங்ஸ்டன் கார்பைடு அலாய் பவுடரை நெளி உருளையின் பல் மேற்பரப்பில் தெளித்து, டங்ஸ்டன் கார்பைடு பூச்சு உருவாக்குகிறது. அதன் சேவை வாழ்க்கை சாதாரண நெளி ரோலரை விட 3-6 மடங்கு அதிகம். முழு ரோலர் இயங்கும் வாழ்க்கையில், நெளி பலகையின் உயரம் கிட்டத்தட்ட மாறாமல் உள்ளது, இது நெளி பலகையின் தரம் நிலையானதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது, நெளி காகிதம் மற்றும் பசை பேஸ்டின் அளவை 2% ~ 8% குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தியைக் குறைக்கிறது. கழிவு பொருட்கள்.
③ பேஸ்டர் தொடர்பு பட்டி
ஒட்டுதல் இயந்திரத்தின் தொடர்புப் பட்டை நீரூற்றுகளுடன் இணைக்கப்பட்ட பல உடைகள்-எதிர்ப்பு வில் வடிவ தகடுகளால் ஆனது. வசந்தத்தின் மீள் சக்தி எப்போதும் வில் வடிவ தகடுகளை பேஸ்ட் ரோலரில் சமமாக பொருத்துகிறது. ரோலர் தேய்ந்து மூழ்கி இருந்தாலும், ஸ்பிரிங் பிளேட் தாழ்வுநிலையைப் பின்தொடர்ந்து, நெளிந்த மைய காகிதம் பேஸ்ட் ரோலருடன் ஒரே மாதிரியாக ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும். கூடுதலாக, சீரான நெகிழ்ச்சித்தன்மை கொண்ட ஸ்பிரிங், அடிப்படைத் தாளின் தடிமன் மற்றும் நெளி வடிவத்தின் மாற்றத்திற்கு ஏற்ப உயரத்தை தானாகவே சரிசெய்ய முடியும், இதனால் பேஸ்ட் இயந்திரத்திற்குள் நுழையும் போது நெளி காகிதத்தின் நெளி உயரம் மற்றும் நெளி உயரம் நெளிந்த மையக் காகிதம் பேஸ்ட் இயந்திரத்திலிருந்து வெளியேறிய பிறகு, அது மாறாமல் வைக்கப்படுகிறது. பசை அளவை திறம்பட கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் பேப்பர்போர்டின் தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம்.
④ சூடான தட்டு தொடர்பு தட்டு
பாரம்பரிய புவியீர்ப்பு உருளை தொடர்பு வெப்ப பரிமாற்ற முறைக்கு பதிலாக சூடான தட்டு தொடர்பு தட்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சிறப்பு உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருள் தகடுகளால் ஆனது, ஒவ்வொரு தட்டில் சமச்சீரான நெகிழ்ச்சித்தன்மையுடன் வசந்தம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இதனால் ஒவ்வொரு தட்டும் சூடான தட்டுடன் முழுமையாக தொடர்பு கொள்ள முடியும், காகிதப் பலகையின் வெப்பப் பகுதியை அதிகரிக்கவும், வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், வேகத்தை மேம்படுத்த, அப்படியே நெளி பலகையை உறுதிப்படுத்தவும், நெளி பலகையின் வலிமையை வலுப்படுத்தவும் மற்றும் நெளி பலகையின் தடிமன் அதிகரிக்கவும். காகித பலகை degumm இல்லை, கொப்புளம் மற்றும் பொருந்தும் நல்லது, நிராகரிப்பு விகிதம் குறைக்க.
⑤ தானியங்கி பேஸ்ட் செய்யும் அமைப்பு
பேஸ்ட் செய்யும் செயல்முறை முழு உற்பத்தி செயல்முறையிலும் மிகவும் கொந்தளிப்பான செயல்முறையாகும் மற்றும் காகித பலகையின் தரத்தை பாதிக்கும் மிக முக்கியமான செயல்முறையாகும். பாரம்பரிய பேஸ்ட் சூத்திரம் ஒற்றை, இது மனித காரணிகளால் தவறான உணவை ஏற்படுத்த எளிதானது, இது பிசின் தரத்தை நிலையற்றதாக ஆக்குகிறது. தானியங்கி பேஸ்ட் செய்யும் அமைப்பு என்பது தொழில்நுட்பம், இயந்திரங்கள் மற்றும் தானியங்கி கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் பொதுவான சிக்கலானது. இது ஃபார்முலா செயல்பாடு, வரலாற்றுத் தரவு, நிகழ்நேர தரவு, மாறும் கண்காணிப்பு செயல்பாடு, மனித-இயந்திர உரையாடல் போன்றவற்றை பேஸ்ட் செய்யும் அமைப்பில் செயல்படுத்த முடியும், பேஸ்ட் தரம் நிலையானது மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் உற்பத்தியை உணர முடியும்.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-31-2021