உற்பத்தி செயல்முறையின் சுருக்கமான பகுப்பாய்வு மற்றும் நெளி பலகை உற்பத்தி வரியின் பொதுவான சிக்கல்கள்

வேகத்தை உயர்த்த முடியாது, பசை உற்பத்தி வரி, அட்டை மிகவும் வறண்டது போன்றவற்றை அடிக்கடி சந்திக்க நேரிடுகிறது, சமீபத்திய ஆண்டுகளின் சுருக்கம் மூலம், எனது நிலையான உருவாக்க லாப பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களின் வலைத்தளத்தின் மூலம் பயனர் நண்பர்களுக்கு தேவையான தீர்வுகளைச் செய்து, செயல்பாட்டில் இருக்கும். , எங்கள் நெளி பலகை உற்பத்தி வரிசையின் மூலம் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், உற்பத்தி வரிசைகள் செயல்பாட்டை முடிக்க நீண்ட காலத்திற்கு உதவவும். சாதாரண சூழ்நிலையில், எங்கள் நிறுவனத்தின் ஐந்து அடுக்கு நெளி உற்பத்தி வரிசையில் இரண்டு குழி இயந்திரங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, ஒரு இயந்திரத்தில் இரண்டு பேர் உள்ளனர், ஒருவர் முக்கிய தலைவர், செயல்பாட்டிற்கு பொறுப்பு, மற்றொன்று துணை, காகிதம் மற்றும் பிற வேலைகளை தயாரிப்பதற்கு பொறுப்பு; இரட்டை பக்க இயந்திரம் மற்றும் குழி இயந்திரம், கணினி ஆபரேட்டர், இரண்டு கேப்டன்கள் ஸ்பாட் காசோலை தரம் மற்றும் ஒழுங்கு திட்டமிடலுக்கு முக்கியமாக பொறுப்பாவார்கள், மேலும் துணை கேப்டனுக்கு அதே வேலையை முடிக்க உதவுகிறது (கேப்டன் திறமையாக இருந்தால் அல்ல); பொதுத் தொழிலாளி: எண்ணுவதற்கு ஒருவர், பலகை போடுவதற்கு ஒருவர், பலகை போடுவதற்கு ஒருவர், பலகையைத் திருப்புவதற்கு இரண்டு பேர், பேக்கிங்கிற்கு இரண்டு பேர், பலகையைத் தூக்குவதற்கு இரண்டு பேர் (இயந்திரத்தின் வேகம் வேகமாக இல்லை என்றால் அவசியமில்லை), டிரக்கை இழுக்க மூன்று பேர் (பொறுத்து கிடங்கின் இருப்பிடம்), ஒரு ஃபோர்க்லிஃப்ட் டிரைவர், பேஸ் பேப்பர் எடுத்து உற்பத்தி வரிசையை வழங்குவதற்கு பொறுப்பு, சுமார் 20 பேர், எங்கள் நிறுவனத்தின் நெளி பலகை உற்பத்தி வரி 1.8 மீ, மொத்தம் 24 பேர் உள்ளனர். முறையற்ற பிழைத்திருத்தம் போன்ற ஆரம்பகால பயன்பாட்டில், உலர்ந்த அட்டைப் பெட்டியின் சிக்கலை எதிர்கொள்ளும் முதலில் அட்டைப் பெட்டியைப் பாருங்கள், தவறான ஒட்டுதல் நிகழ்வு இல்லை (தவறான ஒட்டுதல் என்பது அட்டை ஒட்டுதல் போல் தெரிகிறது, உண்மையில் ஒட்டுதல் இல்லை, கிழித்துவிட்டால் அது அணைந்துவிடும்), தவறான ஒட்டுதல் நிகழ்வு இருந்தால், பிழைத்திருத்தத்தை அதிகரிக்கவும். பசை அளவு. தவறான பிசின் இல்லை என்றால், நீங்கள் முன்கூட்டியே சூடாக்கும் சிலிண்டரின் வெப்பநிலையை சரியான முறையில் குறைக்கலாம். பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டில், உற்பத்தி வரியை விரைவுபடுத்த முடியாவிட்டால், மோசமான ஒட்டுதல் சிக்கல்கள், பிசின் சூத்திரம் (பசை), பசையின் ஸ்டார்ச் ஒட்டுதல் வெப்பநிலை ஆகியவற்றில் கவனம் தேவை, சரியான வரி சிக்கலை உறுதி செய்ய, நீண்ட உற்பத்தி வேக கட்டுப்பாடு, நீராவி அழுத்தம், போதுமான காகித வழிகாட்டி உருளை மற்றும் பிரஷர் ரோலர் உடைகள் சிதைவு, ஓடு ஒன்று பெரிய, பழைய உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்க உபகரணங்கள், முறையற்ற செயல்பாட்டு தொழில்நுட்பம், முதலியன அட்டை பிணைப்பு மோசமாக காரணம். நெளி பலகை உற்பத்தி வரி திறமையான, உயர் தரமான இயங்க முடியும், நெளி அட்டை கெட்டியான ஒட்டுதல் சிக்கலை தீர்க்க மட்டும், மேலும் பல்வேறு வகையான அட்டை மற்றும் காகித படி உபகரணங்கள், காகிதம், பிசின் பண்புகளை புரிந்து கொள்ள வேண்டும். வெவ்வேறு உற்பத்தி வேகம், நெளி பலகையின் பண்புகளின் தேவையை பூர்த்தி செய்வதற்காக செயல்முறை அளவுருக்களின் சரியான நேரத்தில் சரிசெய்தல். மேற்கண்ட சிக்கல்களைத் தவிர்க்க, தினசரி பராமரிப்பு, வாராந்திர பராமரிப்பு மற்றும் மாதாந்திர பராமரிப்பு உள்ளிட்ட நெளி அட்டை உற்பத்தி வரிசையின் தினசரி உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பராமரிப்பு திட்டத்தை கண்டிப்பாக செயல்படுத்த வேண்டியது அவசியம். தினசரி பராமரிப்பு என்பது திரவ மசகு எண்ணெய் உயவு மற்றும் உபகரண மேற்பரப்பு சுத்தம் தேவைப்படும் பாகங்களைக் குறிக்கிறது. வாராந்திர பராமரிப்பு என்பது திட எண்ணெய் உயவு தேவைப்படும் பாகங்கள் மற்றும் துணை உபகரணங்களின் பராமரிப்பைக் குறிக்கிறது. மாதாந்திர பராமரிப்பு என்பது அதிக வெப்பநிலை, அதிக துல்லியம் மற்றும் உயர் அழுத்த பகுதிகளை பராமரிப்பதைக் குறிக்கிறது. பராமரிப்புத் திட்டத்தைச் சிறப்பாகச் செயல்படுத்துவது பட்டறையில் சத்தத்தைக் குறைக்கும். எங்கள் நிறுவனத்தின் நெளி பலகை உற்பத்தி வரியின் சத்தம் 180 மீட்டர் வேகத்தில் இருக்கும்போது சுமார் 88 டெசிபல்களாக இருக்கும். குறைந்த சத்தத்திற்கான காரணம் கூறுகளின் துல்லியம் மற்றும் வடிவமைப்பு கட்டமைப்பில் உள்ளது. இந்த வழியில், ஊழியர்கள் ஒரு நிலையான மனநிலையைப் பெற முடியும், இது அவர்களின் கவனத்தையும் உற்பத்தித்திறனையும் மேம்படுத்த உதவுகிறது.