காகித ஊட்டி செயல்பாடு
(1) ஷாண்டோங் கோமோரி சக்கர காகித உணவு அமைப்பு, அதிவேகம், மென்மையான மற்றும் துல்லியமான காகித உணவு
(2) அதிக வலிமை கொண்ட காற்று உறிஞ்சும் விசிறி, காற்று உறிஞ்சும் துணை காகித உணவு, காற்று உறிஞ்சும் சக்தியை கைமுறையாக சரிசெய்யலாம், மின்விசிறி 7.5KW அல்லது அட்டையின் வெவ்வேறு வளைவு நிலைமைகளின்படி, காற்றின் அளவை சரிசெய்யலாம், பொது சீரற்ற அட்டையை சீராக வளைத்து, மென்மையான காகித விநியோகத்தை உறுதி செய்ய.
(3) மாற்று தாள் உணவு சாதனம். (தொடர்ச்சியான மற்றும் இடைவெளியில் உணவளிப்பது விருப்பமானது)
(4) உணவளிக்கும் பொறிமுறையின் நிலைப்படுத்தல் தரவு அறிவியல் மற்றும் நியாயமானது, அதிக துல்லியத்துடன் உள்ளது.
(5) சப்ளை பேப்பர் எலக்ட்ரானிக் கவுண்டர், உற்பத்தி அளவை அமைத்து காட்சிப்படுத்தவும்.
(6) முன் தட்டு தூக்கும் விசையாழி பெட்டி சரிசெய்தல், கருவி கைப்பிடி காட்சி அளவு, துல்லியமான நிலை, வசதியான சரிசெய்தல்.
ஒவ்வொரு வண்ண குழுவிற்கும் சூனியக்காரி அமைக்கப்பட்டுள்ளது
■ மெஷ் கேப் ஃபீடிங் பிரிவு தூக்குதலுடன் வேலை செய்கிறது, மேலும் மை வைக்கும் போது அச்சிடும் தட்டுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி மின்சாரமாக சரிசெய்யப்படுகிறது; காகித உறிஞ்சும் பெல்லோஸ் அழுத்தம் அதிர்வெண் கட்டுப்பாடு கொண்ட அச்சிடும் தட்டு, நன்கு காற்றின் அளவு அமைப்பை தனித்தனியாக சரிசெய்ய முடியும்.
■ புலத்தில் அச்சிடுவதை உறுதிசெய்ய புதிய தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது மற்றும் 60 வரிகளுக்கு மேல் அதிக புள்ளி அச்சிடுதலுடன் இணக்கமானது.
■ விருப்ப சீல் குழி இரட்டை ஸ்கிராப்பர் சீரான மை பொறிமுறை, முழு 19 வகை சீரான மை எதிர்ப்பு சீபேஜ் சாதனம் பயன்படுத்தி, வேலையின் போது மை சிந்துவதை தவிர்க்க; பிளேட்டின் சிறப்பு கோணம் மை மாற்றுவதற்கு சமமாக முறுக்கப்பட்டுள்ளது, இது 100-வரி புள்ளி அச்சிடலை எளிதாக உணர முடியும், மேலும் பிளேடு மற்றும் ரெட்டிகுலேட்டட் பேப்பரின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும்.
■ அச்சிடும் கட்டம் மின்காந்த கலப்பின இயந்திரத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது தகடு வளைய பூஜ்ஜிய நிலை இழப்பைத் தடுக்க இயந்திரம் பிரிக்கப்படும் போது தானாகவே பல் துப்பாக்கி நிலையை பூட்ட முடியும்.
பிரிண்டிங் பிளேட்டில் 勧 கால் சுவிட்ச் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது விரைவாக தொங்கவிடப்படலாம், சரிசெய்யப்படலாம், தட்டு மாற்றுவதற்கும் ஸ்க்ரப் செய்வதற்கும் வசதியானது.
டை கட்டிங் செயல்பாடு
(1) 530 மிமீ விட்டம் (பதிப்பு உட்பட) Ø. உயர்தர எஃகு (2) எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பு தரை மற்றும் கடினமான முத்திரை. (3) இருப்பு திருத்தம், நிலையான செயல்பாடு.
டை-கட்டிங் ரோலர் (மேல்) (1) 530 மிமீ, மேற்பரப்பு அரைத்தல், கடினமான எரியும் முலாம், மென்மையான இயக்கம். (2) வேக வரம்பு இழப்பீட்டு சாதனம் நிறுவப்பட்டுள்ளது. (3) ரப்பர் குஷன் ரோலர் நகரும்கிடைமட்டமாக 40 மிமீ ரப்பர் குஷனின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க. (4) தானியங்கி பழுதுபார்க்கும் சாதனம் ரப்பர் மேட்டின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை 3-4 மடங்கு மேம்படுத்தலாம்.
ஓடல் | 1250மிமீ | 1450மிமீ | 1650மிமீ |
இயந்திரத்தின் அகலம் | 2000/2600/2800/3000மிமீ
| 2000/2600/2800/3000மிமீ
| 2000/2600/2800/3200மிமீ
|
வடிவமைப்பு வேகம் | 180 துண்டு / நிமிடம் | 150 துண்டு / நிமிடம் | 140 துண்டு / நிமிடம் |
பொருளாதார வேகம் | 150 துண்டு / நிமிடம் | 120 துண்டு / நிமிடம் | 120 துண்டு / நிமிடம் |
அதிகபட்ச ஊட்ட அளவு | 1700/2300/2600/2700மிமீ | 1700/2300/2600/2700மிமீ | 1700/2300/2500/2900மிமீ
|
குறைந்தபட்ச ஊட்ட அளவு | 300×500மிமீ
| 350×500மிமீ | 500×650மிமீ |
காகித தடிமன் | 0-12மிமீ | ||
வண்ணமயமான துல்லியம் | மூன்று வண்ணம் ± 0.5 மிமீ | ||
அதிகபட்ச அச்சிடும் பகுதி | 1600/2200/2500/2600மிமீ | 1600/2200/2400/2600மிமீ | 1600/2200/2400/2800மிமீ |
தடிமன் நிலையான பதிப்பு | 7.2மிமீ | ||
அச்சிடும் ரோலரின் அச்சு சரிசெய்தல் | ±15மிமீ |